紙盒：紙制品包裝，是包裝工業(yè)品中用量最大的種類。紙箱是最主要的運輸包裝形式，而紙盒廣泛用做食品、醫(yī)藥、電子等各種產(chǎn)品的銷售包裝。隨著運輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱、紙盒的樣式日趨多樣化。
模切工藝：紙盒模切輥筒可以連續(xù)高速旋轉，且精度高可控制在±1mm，紙盒的完美形狀來自于正確的模切壓痕，模切是把被模切材料上不需要的部分去掉，主要由模切版上的刀線來完成；壓痕對紙盒起定型作用，由壓痕線來完成的。一般超大量包裝盒的生產(chǎn)往往是大批量、重復性生產(chǎn)，在保證產(chǎn)品質量的前提下，凹凸與模切壓痕工藝結合一次完成生產(chǎn)，不僅可為公司節(jié)省機器設備的投入，還可以極大地提高生產(chǎn)效率。
吊牌：服裝吊牌設計上蘊含著很多信息，通過服裝吊牌你可以知道衣服的材質、面料、廠名、廠址、電話、郵編、徽標等。有的服裝吊牌則更像一張“產(chǎn)品使用說明書，因為上面不僅印有產(chǎn)品是要用何種面料，其性能如何，甚至還要把洗滌服裝的水溫、洗滌方式，用何種類型的清洗劑以及如何保養(yǎng)都要印在吊牌上，有利于反映產(chǎn)品的質量特點，體現(xiàn)企業(yè)形象，贏得客戶的信賴和認知。
模切工藝：哈德勝自主研發(fā)的服裝吊牌單張片料機是對整張服裝印刷標簽，通過檢測位置進行模切，模切后進行整理成為服裝吊牌。設備可提供不間斷供料（上料平臺分為主托板和幅托板，當物料剩余一定數(shù)量時，幅托板伸出托住物料，主托板下降到低點，這個時候可以人工上料，但設備可繼續(xù)工作）；模切刀坯換刀，采用工位架可伸縮裝置，將整個模切工位從側面伸出，人工換刀模方便；采用主動輪排廢邊，可完成異性排廢；整體設備模組化設計，收料部分可根據(jù)客戶不同要求進行功能模組的更換。可完成堆疊式收料、千葉輪收料、也可皮帶魚鱗式收料。以完成最小2.5mm的小孔排廢（無需二道加工，片料模切后直接形成產(chǎn)品的最終狀態(tài)，系上吊牌繩就可直接使用）
標簽：印刷業(yè)所稱的標簽，大部分是用來標識自己產(chǎn)品的相關說明的印刷品，并且大部分都是以背面自帶膠的。但也有一些印刷時不帶膠的，也可稱為標簽。有膠的標簽就是通俗稱的“不干膠標簽”。儀器校準后的標簽問題，這個是由國家統(tǒng)一規(guī)定的（或自己的省內(nèi)規(guī)定）標簽，標簽能夠明確的說明儀器被校準后的詳細情況。
模切工藝：將標簽材料放在模切機的模切臺上，然后按照事先設計好的圖形進行制作成的模切刀版施加壓力，使刀鋒對應的地方受力斷裂分離， 從而得到所需要的形狀。不干膠材料的模切一般僅僅將面材和膠粘層切穿，即半切穿，保留底紙和其表面的硅油涂層;最終使模切成型的標簽保留在底紙上。
不干膠貼紙：不干膠標貼紙也叫自粘標貼、及時貼、即時貼、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅底紙為保護紙的一種復合材料，并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標貼。應用時，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產(chǎn)線上自動貼標。
模切工藝：不干膠標簽的模切方式和傳統(tǒng)的模切方式不同。傳統(tǒng)的模切包括切斷和壓痕，而不干膠標簽的模切是材料的半切工藝。由于不干膠標簽的特殊結構和使用方法，要求表面材料切斷成標簽形狀，而底紙保持其原有狀態(tài)。這樣可方便地去掉多余的紙邊即排廢，而模切后的標簽可方便地從底紙上揭下。
模切版輥和模切底輥同為圓柱體，模切刀安裝在模切輥圓周上。模切時模切版輥的滾枕同模切底輥表面接觸，并作純滾動，將中間的不干膠材料中的面材切斷并模切成形，完成模切。
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